波峰焊WS-200DS
- 產(chǎn)品介紹
- 型號(hào)參數(shù)
- SMT解決方案
1. 開蓬式流線型外殼設(shè)計(jì)，外形美觀，清理方便。 2. 焊錫爐采用合金材料制作。高強(qiáng)度高硬度特制鋁合金導(dǎo)軌，使用壽命長。 3. 采用PLC控制技術(shù)，確保系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性。 4. 采用先進(jìn)的步進(jìn)電機(jī)+進(jìn)口噴嘴噴霧裝置，可隨PCB的寬度自動(dòng)調(diào)節(jié)，精度更高，有效節(jié)約助焊劑。 5. 錫爐波峰均采用無級電子變頻調(diào)速，可獨(dú)立控制波峰高度。 6. 特有的助焊劑隔離式裝置，助焊劑煙霧從專用排風(fēng)及回收通道排出，滿足環(huán)保要求。 7. 配有冷卻模塊，溫度補(bǔ)償模塊，適合無鉛和多種工藝要求。 8. 二段全熱風(fēng)發(fā)熱絲預(yù)熱裝置，充分均勻激發(fā)助焊劑活性，保證PCB板所有平面預(yù)熱一直性，獲得良好的焊接效果。熱量通過熱風(fēng)均勻直接輻射至PCB板底部，發(fā)熱快，使用壽命長。 9. 壓鑄式鈦合金鏈爪，不粘錫，不變形，壽命長，運(yùn)輸PCB平穩(wěn)可靠。 10. 全程透明觀察窗，方便觀察生產(chǎn)和維護(hù)操作。 11. 錫爐手動(dòng)升降與進(jìn)出，方便調(diào)節(jié)。采用靠背式設(shè)計(jì)，防止誤操作損傷機(jī)器。 12. 運(yùn)輸系統(tǒng)采用無級電子調(diào)速，PID閉環(huán)控制，運(yùn)輸速度穩(wěn)定。 13. 經(jīng)濟(jì)波峰模式，過板自動(dòng)起波，減少錫氧化量。 14. 溫度控制系統(tǒng)采用PID閉環(huán)控制方式，溫控穩(wěn)定可靠。 15. 經(jīng)濟(jì)噴霧模式，過板自動(dòng)噴霧，減少助焊劑的使用量。 16. 設(shè)有短路及過流保護(hù)系統(tǒng)。
- 產(chǎn)品介紹
1. 開蓬式流線型外殼設(shè)計(jì)，外形美觀，清理方便。 2. 焊錫爐采用合金材料制作。高強(qiáng)度高硬度特制鋁合金導(dǎo)軌，使用壽命長。 3. 采用PLC控制技術(shù)，確保系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性。 4. 采用先進(jìn)的步進(jìn)電機(jī)+進(jìn)口噴嘴噴霧裝置，可隨PCB的寬度自動(dòng)調(diào)節(jié)，精度更高，有效節(jié)約助焊劑。 5. 錫爐波峰均采用無級電子變頻調(diào)速，可獨(dú)立控制波峰高度。 6. 特有的助焊劑隔離式裝置，助焊劑煙霧從專用排風(fēng)及回收通道排出，滿足環(huán)保要求。 7. 配有冷卻模塊，溫度補(bǔ)償模塊，適合無鉛和多種工藝要求。 8. 二段全熱風(fēng)發(fā)熱絲預(yù)熱裝置，充分均勻激發(fā)助焊劑活性，保證PCB板所有平面預(yù)熱一直性，獲得良好的焊接效果。熱量通過熱風(fēng)均勻直接輻射至PCB板底部，發(fā)熱快，使用壽命長。 9. 壓鑄式鈦合金鏈爪，不粘錫，不變形，壽命長，運(yùn)輸PCB平穩(wěn)可靠。 10. 全程透明觀察窗，方便觀察生產(chǎn)和維護(hù)操作。 11. 錫爐手動(dòng)升降與進(jìn)出，方便調(diào)節(jié)。采用靠背式設(shè)計(jì)，防止誤操作損傷機(jī)器。 12. 運(yùn)輸系統(tǒng)采用無級電子調(diào)速，PID閉環(huán)控制，運(yùn)輸速度穩(wěn)定。 13. 經(jīng)濟(jì)波峰模式，過板自動(dòng)起波，減少錫氧化量。 14. 溫度控制系統(tǒng)采用PID閉環(huán)控制方式，溫控穩(wěn)定可靠。 15. 經(jīng)濟(jì)噴霧模式，過板自動(dòng)噴霧，減少助焊劑的使用量。 16. 設(shè)有短路及過流保護(hù)系統(tǒng)。
- 型號(hào)參數(shù)
型號(hào)
波峰焊WS-200DS
基板寬度
Max200mm
PCB板運(yùn)輸高度
760±10mm
PCB板運(yùn)輸速度
0-1.8M／Min
預(yù)熱區(qū)長度
700mm
預(yù)熱區(qū)數(shù)量
2
預(yù)熱區(qū)功率
4kw
預(yù)熱區(qū)溫度
室溫—200℃
加熱方式
全熱風(fēng)
冷卻區(qū)數(shù)量
1
冷卻方式
自然風(fēng)冷卻
錫爐功率
6
kw
錫爐溶錫量
120-150KG
錫爐溫度
室溫—300℃
運(yùn)輸方向
左—右
溫度控制方式
溫控表控制
整機(jī)控制方式
儀表控制+觸摸屏
助焊劑容量
Max4.2L
噴霧方式
日本SA-6噴頭
電源
3相5線制 380V/220
啟動(dòng)功率
10kw
正常運(yùn)行功率
3kw
氣源
4—7KG/CM2? 12.5L／Min
機(jī)架尺寸
L1450×W1100×H1600MM
外型尺寸
L2250×W1100×H1600MM
重量
Approx 550kg
噴霧部件
噴頭
噴霧范圍20—65mm扇面可調(diào)，
噴霧高度50—200mm可調(diào)，最大流量60ml／min噴霧傳動(dòng)系統(tǒng)
步進(jìn)電機(jī)控制移動(dòng)系統(tǒng)，品質(zhì)進(jìn)一步提升
噴霧傳動(dòng)部件
采用進(jìn)口過濾器，控制閥和管接頭，
預(yù)熱部件
加長預(yù)熱區(qū)
總長700mm，二段全熱風(fēng)溫度獨(dú)立控制
溫控方式
溫控表
加熱部件
熱風(fēng)控制，進(jìn)口臺(tái)灣發(fā)熱絲
預(yù)熱功率
總功率4kw
錫爐部件
錫爐材質(zhì)
無鉛材料 3MM厚
錫爐熔錫量
120-150kg
錫爐溫度范圍
室溫—300℃
高度調(diào)節(jié)范圍
0—50mm
錫爐功率
6kw
錫爐的移動(dòng)方式
手動(dòng)
波峰噴口
保準(zhǔn)平面錫波
經(jīng)濟(jì)型運(yùn)行
通過PLC及光電開關(guān)控制來板噴霧起波功能，減少不必要的浪費(fèi)
波峰馬達(dá)
臺(tái)灣臺(tái)創(chuàng)公司高溫馬達(dá) 波峰高度數(shù)字化調(diào)節(jié)
加熱部件
特制長壽命，專用固態(tài)繼電器，錫液加熱均為±2℃
制冷系統(tǒng)（標(biāo)配）
制冷方式
自然風(fēng)冷卻
PCB傳遞系統(tǒng)
高強(qiáng)度耐磨導(dǎo)軌
專用鋁導(dǎo)軌使用高溫耐磨，不繡鋼導(dǎo)軌特殊的熱補(bǔ)償防變形伸縮結(jié)構(gòu)確保導(dǎo)軌不變形不掉板
導(dǎo)軌平行度
0.5mm
調(diào)寬
手動(dòng)調(diào)寬
C/V速度設(shè)定最小單位范圍
最小單位10mm／min 0-1800mm／min
C/V速度偏差范圍
電子閉環(huán)控制 0-10mm／min以內(nèi)
鏈條張緊裝置
鏈輪調(diào)節(jié)張緊
運(yùn)輸馬達(dá)
三相變頻90W馬達(dá)
售后服務(wù)責(zé)任區(qū)域
中國區(qū)域
主要配件
序號(hào)名稱
產(chǎn)地及品牌
1
步進(jìn)電機(jī)
英納仕
2
PLC
匯邦
3
90W運(yùn)輸馬達(dá)
STK
4
高效方形發(fā)熱絲
臺(tái)展
5
錫爐加熱管
臺(tái)展
6
總開關(guān)
正泰
7
接觸器及限流器
正泰
8
中間繼電器
法國施耐得
9
觸屏控制器
顯控
10
變頻器
臺(tái)達(dá)
11
電源按鈕及指示燈
和泉
12
測溫探頭
日本電熱
13
固態(tài)繼電器
臺(tái)灣陽明
14
光電感應(yīng)器
SICK/OMROM
15
松香噴咀
ST-6
16
熱風(fēng)馬達(dá)
臺(tái)灣三越
17
錫爐波峰馬達(dá)
臺(tái)灣臺(tái)創(chuàng)
- SMT解決方案
